Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. হল চীনে বোরন কার্বাইড (b4c) cas 12069-32-8-এর অন্যতম অভিজ্ঞ নির্মাতা এবং সরবরাহকারী। আমাদের কারখানা থেকে এখানে বিক্রয়ের জন্য পাইকারি বাল্ক উচ্চ মানের বোরন কার্বাইড (b4c) cas 12069-32-8-এ স্বাগতম। ভাল পরিষেবা এবং যুক্তিসঙ্গত মূল্য উপলব্ধ.
বোরন কার্বাইড পাউডার,সাধারণত রাসায়নিক সূত্র B₄C দ্বারা উপস্থাপিত হয়, যা মানুষের তৈরি সবচেয়ে কঠিন-বস্তুগুলির মধ্যে একটি। এর কঠোরতা কিউবিক বোরন নাইট্রাইড এবং হীরার পরেই দ্বিতীয়, যার মোহস কঠোরতা প্রায় 9.3। এই অসাধারণ কঠোরতা তার অনন্য স্ফটিক গঠন থেকে উদ্ভূত হয় - ঘন প্যাকযুক্ত বোরন ডোডেকাহেড্রনগুলি কার্বন পরমাণুর চেইনের সাথে শক্তিশালী সমযোজী বন্ধনের মাধ্যমে আন্তঃসংযুক্ত হয়, একটি অত্যন্ত স্থিতিশীল ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক গঠন করে। এই কাঠামোটি শুধুমাত্র এটিকে অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধেরই সমর্থন করে না, বরং অন্যান্য অসামান্য বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে কম ঘনত্ব (প্রায় 2.52 g/cm³), উচ্চ গলনাঙ্ক (প্রায় 2450 ডিগ্রি), এবং অত্যন্ত বড় তাপীয় নিউট্রন ক্যাপচার ক্রস-বিভাগ নিয়ে আসে। তাই, বোরন কার্বাইড ব্যাপকভাবে সামরিক ও শিল্প ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেমন হালকা ওজনের উচ্চ{10}}কার্যক্ষমতা সম্পন্ন বুলেটপ্রুফ আর্মার, স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনের অগ্রভাগ এবং পরিধান{11}}প্রতিরোধী সিল। একই সময়ে, এটি পারমাণবিক বিদ্যুৎকেন্দ্রে একটি অপরিহার্য নিউট্রন{13}}শোষণকারী উপাদান, যা নিয়ন্ত্রণ রড এবং শিল্ডিং উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এই অত্যন্ত শক্তিশালী সমযোজী বন্ধনের ফলে দুর্বল সিন্টারিং কার্যকলাপ এবং অন্তর্নিহিত ভঙ্গুরতা তৈরি হয়, যা জটিল-আকৃতির ঘন উপাদান তৈরি করাকে একটি উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ করে তোলে, যা বর্তমান বস্তুগত বিজ্ঞানের একটি গুরুত্বপূর্ণ গবেষণার বিষয় হিসেবে রয়ে গেছে।
|
|
|
|
C.F |
CB4 |
|
E.M |
56 |
|
M.W |
55 |
|
m/z |
56 (100.0%), 55 (74.5%), 54 (37.0%), 55 (24.8%), 53 (6.1%), 57 (1.1%), 56 (1.1%) |
|
E.A |
C, 21.74; B, 78.26 |
প্রস্তুতির জন্য বিস্তারিত ধাপ এবং রাসায়নিক সমীকরণবোরন কার্বাইড পাউডার
ধাপ 1: গ্রাফাইট এবং কয়লা কার্বন তাপ হ্রাস পদ্ধতি দ্বারা চূর্ণ করা হয়। এই পদক্ষেপের উদ্দেশ্য হল গ্রাফাইট এবং কয়লাকে পরবর্তী মিশ্রন এবং প্রতিক্রিয়ার জন্য ছোট কণাতে ভাঙ্গা।
ধাপ 2: 0.5:0.5:3 অনুপাতে বোরিক অ্যাসিডের সাথে মেশান। একটি অভিন্ন মিশ্রণ পেতে গ্রাফাইট এবং কয়লার কার্বন তাপীয় হ্রাসের গুণফলকে 0.5:0.5:3 অনুপাতে বোরিক অ্যাসিডের সাথে মিশ্রিত করুন।
C+H3BO3 → B+CO2+H2O
ধাপ 3: বল মিলিং মিশ্রণ. মিশ্রণটি একটি বল মিলের মধ্যে রাখুন এবং বিভিন্ন উপাদানগুলিকে আরও অভিন্ন করতে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মেশান।
ধাপ 4: বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লিতে কার্বনাইজেশন প্রতিক্রিয়া। মিশ্রণটিকে একটি একক-ফেজ বাইপোলার অনুভূমিক চাপ চুল্লিতে রাখুন এবং 1700-2300 ডিগ্রিতে কার্বনাইজেশন বিক্রিয়া পরিচালনা করুন।
B2O3+3C → 2B+3CO
ধাপ 5: স্রাব এবং কুলিং। প্রতিক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস থেকে প্রতিক্রিয়া পণ্যগুলি সরান এবং তাদের ঠান্ডা করুন।
ধাপ 6: চূর্ণ করুন এবং নির্বাচন করুন। ঠান্ডা পণ্য গুঁড়ো এবং তারপর অমেধ্য এবং অযোগ্য অংশ অপসারণ এটি নির্বাচন করুন.
ধাপ 7: গরম জল ধোয়া। চূর্ণ এবং নির্বাচিত পণ্যগুলিকে আরও অমেধ্য এবং অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করতে গরম জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।
ধাপ 8: মোটা পেষণ এবং নাকাল. পূর্ববর্তী ধোয়ার ধাপের পরে পণ্যটিকে মোটামুটিভাবে গুঁড়ো করুন এবং তারপরে পণ্যটির কণার আকার আরও সূক্ষ্ম করতে এটি পিষে নিন।
ধাপ 9: পিকলিং। একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় অ্যাসিড দ্রবণ দিয়ে পণ্যটি ধুয়ে ফেলুন, যার তাপমাত্রা 80 ডিগ্রির কম নয় এবং 12 ঘন্টার সময়। এই পদক্ষেপটি আরও অমেধ্য এবং অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করা এবং পণ্যের বিশুদ্ধতা উন্নত করা। সম্ভাব্য অ্যাসিড ধোয়ার রাসায়নিক সমীকরণ হল: B+H3PO4 → H3বিও3+H2.
ধাপ 10: নিরপেক্ষ হওয়া পর্যন্ত জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন। অ্যাসিড ধোয়া পণ্যটিকে পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন যতক্ষণ না পণ্যটির pH মান নিরপেক্ষ না হয়।
ধাপ 11: নির্বাচন এবং শুকানো। ধোয়া পণ্যটি নির্বাচন করুন, যে কোনও অ-অনুসঙ্গিক অংশগুলি সরান, এবং তারপর পণ্যটি শুকিয়ে নিন।
ধাপ 12: স্ক্রীনিং এবং বৃষ্টিপাত। বিভিন্ন কণার আকারের বোরন কার্বাইড পণ্য পেতে শুকনো পণ্যটি ছেঁকে ফেলুন।
ধাপ 13: সিরিজ ওয়াটার ওয়াশিং। অমেধ্য এবং অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা বোরন কার্বাইড তৈরি পণ্যগুলি পেতে দ্রুত বোরন কার্বাইড পণ্য একাধিকবার ধুয়ে ফেলুন।
বোরন কার্বাইড পাউডার, রাসায়নিক সূত্র B ₄ C এবং 55.25 এর আণবিক ওজন সহ, সাধারণত ধাতব দীপ্তি সহ একটি ধূসর কালো বা কালো মাইক্রো পাউডার। এর মোহস কঠোরতা প্রায় 9.3-9.5, হীরা এবং কিউবিক বোরন নাইট্রাইডের পরেই দ্বিতীয়, সমস্ত সাধারণ উপাদানের মধ্যে কঠোরতায় তৃতীয়। বোরন কার্বাইডের গলনাঙ্ক 2350-2450 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মতো উচ্চ, একটি স্ফুটনাঙ্ক 3500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি, এবং এটির চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এর আপেক্ষিক ঘনত্ব হল 2.508-2.512 g/cm ³, এটি উচ্চ শক্তি, উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাস এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সহ একটি হালকা ওজনের উপাদান তৈরি করে।
রাসায়নিক স্থিতিশীলতার পরিপ্রেক্ষিতে, বোরন কার্বাইড অত্যন্ত শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষার জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে এবং সমস্ত ঘনীভূত বা পাতলা অ্যাসিড বা ক্ষারীয় জলীয় দ্রবণে স্থিতিশীল, এমনকি গলিত ধাতু দ্বারা ভেজা প্রতিরোধ করে। এছাড়াও, বোরন কার্বাইডের ভাল নিউট্রন শোষণ ক্ষমতা, তাপীয় নিউট্রনের জন্য উচ্চ ক্যাপচার ক্রস-বিভাগ রয়েছে এবং এটি কোনো তেজস্ক্রিয় আইসোটোপ গঠন করে না। এই অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি একাধিক ক্ষেত্রে বোরন কার্বাইড প্রয়োগের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করেছে।
শিল্প খাত
সিরামিক এবং উচ্চ-তাপমাত্রা টেকসই উপাদান:
বোরন কার্বাইডের অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে এমন উপাদান তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন ইঞ্জিনের অগ্রভাগ, টারবাইন ব্লেড, সিরামিক কানেক্টিং রড, ইত্যাদি। সিরামিক শিল্পে, অ্যালুমিনা এবং সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের শক্তিশালীকরণের পর্যায় হিসাবে বোরন কার্বাইড যোগ করা উপাদানের শক্তি এবং শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। এর চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা এই উপাদানগুলিকে চরম পরিস্থিতিতে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে এবং তাদের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে সক্ষম করে।
কাটার সরঞ্জাম এবং ঘর্ষণকারী:
বোরন কার্বাইডের ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কাটিং কার্যক্ষমতা রয়েছে এবং এটি উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ-শক্তির কাটার সরঞ্জাম যেমন ড্রিল বিট, মিলিং কাটার, কাটার সরঞ্জাম ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এদিকে, বোরন কার্বাইডের কঠোরতা স্টিলের তুলনায় 10 গুণ বেশি, যা এটিকে একটি আদর্শ উপাদান হিসেবে তৈরি করে{3} নাকাল চাকা, বালি বেল্ট, এবং নাকাল rods. এর উচ্চ গ্রাইন্ডিং ক্ষমতা বোরন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি অনন্য সুবিধা দেয় যেমন সুপারহার্ড অ্যালয় এবং রত্নপাথরগুলির মতো শক্ত উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণে।
পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান:
বোরন কার্বাইডের উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধক এটিকে পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ-উৎপাদনের জন্য পছন্দের পছন্দ করে তোলে। বোরন কার্বাইড পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় পরিধান-প্রতিরোধী যন্ত্রাংশ তৈরিতে-শিল্প যেমন যন্ত্রপাতি, রাসায়নিক প্রকৌশল, ধাতুবিদ্যা, ইত্যাদি, যেমন স্লারি পাম্পের প্লাঞ্জার, যান্ত্রিক সীল রিং, বিয়ারিং, কলের পারফরম্যান্স বজায় রাখার ব্লেড ইত্যাদিতে। উচ্চ-গতি, উচ্চ-চাপ, এবং উচ্চ পরিধানের পরিবেশ, সরঞ্জামের ব্যর্থতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমায়৷
পারমাণবিক শক্তি ক্ষেত্র
বোরন কার্বাইডের তাপীয় নিউট্রন ক্যাপচার করার উচ্চ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি কোনো তেজস্ক্রিয় আইসোটোপ গঠন করে না, এটি পারমাণবিক বিদ্যুৎকেন্দ্রে একটি আদর্শ নিউট্রন শোষক করে তোলে। পারমাণবিক চুল্লিতে, বোরন কার্বাইড প্রধানত পারমাণবিক বিভাজন এবং ঢাল নিউট্রন বিকিরণের হার নিয়ন্ত্রণ করতে নিয়ন্ত্রণ রড বা রক্ষাকারী উপকরণ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। কন্ট্রোল রডগুলি পারমাণবিক প্রতিক্রিয়ার সুরক্ষা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে চুল্লির অপারেটিং অবস্থা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। শিল্ডিং উপকরণ কার্যকরভাবে পার্শ্ববর্তী পরিবেশ এবং কর্মীদের নিউট্রনের বিকিরণ ঝুঁকি কমাতে পারে।
সামরিক ও প্রতিরক্ষা ক্ষেত্র
বুলেটপ্রুফ উপাদান:
বোরন কার্বাইডের অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি রয়েছে, এটি বুলেটপ্রুফ উপকরণ তৈরির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। সামরিক ক্ষেত্রে, বোরন কার্বাইড ব্যাপকভাবে ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম যেমন বুলেটপ্রুফ ভেস্ট, বুলেটপ্রুফ হেলমেট এবং বুলেটপ্রুফ প্লেট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। ঐতিহ্যবাহী ধাতব সামগ্রীর সাথে তুলনা করে, বোরন কার্বাইড বুলেটপ্রুফ উপকরণগুলির উচ্চতর প্রতিরক্ষামূলক কর্মক্ষমতা এবং হালকা ওজন রয়েছে, যা কার্যকরভাবে সৈন্যদের গতিশীলতা এবং বেঁচে থাকার ক্ষমতা উন্নত করতে পারে। এদিকে, বোরন কার্বাইড ব্যালিস্টিক ক্ষেপণাস্ত্রের জন্য প্রতিরক্ষামূলক উপকরণ তৈরি করতেও ব্যবহার করা হয় যাতে তাদের বেঁচে থাকা যায়।
সাঁজোয়া যান এবং জাহাজ:
বোরন কার্বাইডের উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে সাঁজোয়া যান এবং জাহাজের জন্য প্রতিরক্ষামূলক উপকরণ তৈরির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। সাঁজোয়া যানগুলিতে, বোরন কার্বাইড গাড়ির প্রতিরক্ষামূলক কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য শরীরের এবং বুরুজের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য আর্মার প্লেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। জাহাজে, বোরন কার্বাইড ডেক, বাল্কহেড এবং অন্যান্য অংশগুলির জন্য প্রতিরক্ষামূলক উপকরণ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যাতে শত্রুর আগুনের আক্রমণ প্রতিরোধ করা হয়। এছাড়াও, বোরন কার্বাইড জাহাজের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্টিলথ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে জাহাজের আবরণ তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়।
মহাকাশ ক্ষেত্র
বোরনকারবাইডের চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এটি মহাকাশ যানের উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদান তৈরির জন্য একটি আদর্শ উপাদান তৈরি করে৷ জেট ইঞ্জিনগুলিতে, বোরন কার্বাইড উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিবেশে ইঞ্জিনের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অগ্রভাগ এবং টারবাইন ব্লেডের মতো মূল উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এভিয়েশন টারবাইন ইঞ্জিনে, বোরন কার্বাইড ইঞ্জিন থ্রাস্ট এবং দক্ষতা উন্নত করতে ব্লেড এবং বিয়ারিংয়ের মতো উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, বোরন কার্বাইড উচ্চ গতির ফ্লাইটের সময় উত্পন্ন অ্যারোডাইনামিক হিটিং প্রতিরোধ করার জন্য মহাকাশযানের জন্য তাপ সুরক্ষা ব্যবস্থা তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়।
অন্যান্য ক্ষেত্র
রাসায়নিক চুল্লি এবং অনুঘটক:
বোরন কার্বাইডের রয়েছে চমৎকার রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা, এবং রাসায়নিক চুল্লি এবং অনুঘটক সমর্থন তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। রাসায়নিক উৎপাদনে, বোরন কার্বাইড চুল্লি বিভিন্ন ক্ষয়কারী মিডিয়ার ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে, প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়ার নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। এদিকে, একটি অনুঘটক বাহক হিসাবে বোরন কার্বাইড অনুঘটকের বিচ্ছুরণ এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে এবং অনুঘটক প্রতিক্রিয়াগুলির দক্ষতা বাড়াতে পারে।
তাপীয় বাধা আবরণ:
বোরন কার্বাইড উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহারের জন্য তাপীয় বাধা আবরণ সামগ্রী তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন টারবাইন ব্লেডের পৃষ্ঠে আবরণ। তাপীয় বাধা আবরণ কার্যকরভাবে উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদানের অপারেটিং তাপমাত্রা কমাতে পারে, তাদের আয়ুষ্কাল এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে।বোরন কার্বাইড পাউডারতাপীয় বাধা আবরণগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং একটি উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন বায়ুমণ্ডলে অবক্ষয় ছাড়াই দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
গরম ট্যাগ: বোরন কার্বাইড (b4c) cas 12069-32-8, সরবরাহকারী, প্রস্তুতকারক, কারখানা, পাইকারি, ক্রয়, মূল্য, বাল্ক, বিক্রয়ের জন্য